Kohandatud alumiiniumvalu osad

Hankige detailsed detailide joonised või 3D-mudelid, mis täpsustavad mõõtmeid, tolerantse, pinnaviimistlust ja kõiki olulisi omadusi, vajalikku alumiiniumisulamist tüüpi, mehaanilisi omadusi ja pinnatöötlusnõudeid. Meie kogenud insener esitab hinnapakkumise ja vajadusel optimeerimisettepaneku.

Tootmiseks mõeldud detailide kujundusi uurivad projekteerimisinsenerid uurivad survevalu jaoks sobivaid süvistusnurki, seina paksusi, fileese, sulgemisjooni ja eraldusjooni.

Disainikonsultatsioon: Projekteerimine eeldab tööriistavajaduse, vormi keerukuse ja mis tahes teiseste toimingute (nt mehaaniline töötlemine või viimistlus) hindamist. Prognoosib üldisi mustreid, õhulõksu jäämist, kahanemist, sobivat sulgemist ja ventilatsiooni, kasutades vormivoo analüüsi ja modelleerimistehnikaid.

Tööriistade valmistamine: Hämmastavalt täpseid vorme või stantse toodetakse erinevate kaasaegsete tehnoloogiate, EDM-i (elektroerosioonitöötlus) ja CNC-töötluse abil.

● Alumiiniumsulami kõrge sulamistemperatuur on põhjus, miks kasutatakse külmkambris survevalu masinat.
● Suure rõhu all pumbatakse sula alumiiniumisulam terasvormi õõnsusse, et tagada kiire täitmine ja täpne omaduste dubleerimine.
● Täiustatud juhtimissüsteemid jälgivad tsükli ajastust, temperatuuri ja rõhku, et toota järjepidevalt defektivabasid valandeid.

● Valatud alumiiniumist korpus on liigmaterjali eemaldamiseks ja soovitud kuju saavutamiseks jahutamise ja tahkumise ajal kärbitud.
● Täpsete tolerantside ja funktsionaalsete vajaduste rahuldamiseks mõeldud teisesed protseduurid võivad hõlmata töötlemistoiminguid, nagu puurimine, keermestamine ja pinna freesimine.
● Kandke peale katteid, sh värvimine, pulbervärvimine korrosioonikaitseks, värvikoodide loomine, dekoratiivsed otstarbed jne.

Detailide kvaliteedi ja standarditele vastavuse säilitamine nende protseduuride vältel sõltub suuresti põhjalikest kontrolli- ja kvaliteeditagamisprogrammidest. Kontrollid võivad nõuda kliendile sobivate sertifikaatide või standardite järgimist, mõõtmete kontrollimist, pinnakvaliteedi hindamist, materjalide testimist – näiteks tõmbetugevuse või kõvaduse määramist jne.